Schrägverzahnung

Als wichtiger Bestandteil des mittelschweren V--Zahnstangenantriebssystems (bestehend aus V--Führungsschienen, V--Zahnstangen und Rollen mit linearem Kontakt zwischen Rollen und Führungsbahnen) bieten die Schrägverzahnungen hohe Geschwindigkeit, geringe Geräuschentwicklung und präzise Positionierung. Um kumulative Teilungstoleranzen zu vermeiden, die durch [spezifischen Faktor für „n“ ergänzen] verursacht werden, werden CP-Zahnstangen für die Schrägverzahnung verwendet. Alle Führungsschienen werden einer Induktionshärtung unterzogen, um HRC50–55 zu erreichen, was eine hervorragende Haltbarkeit gewährleistet.

Geschweißter Typ, abgewinkelte Verzahnung, Produktparameter (Spezifikation):
Qualitätsstandard: ISO9409-1-A
Präzisionsklasse: Dln4/legierter Stahl

Links schiefe Zähne
Zahndickentoleranz: e24
Aufkohlendes Abschrecken und Schleifen der Zahnoberfläche
Im Folgenden sind die technischen Parameter der Bolzenverbindungskreise mit abgewinkelten Zahnradzähnen und einem Außendurchmesser von 50/63/80/125 mm aufgeführt.
(1) Anzahl der Zähne (2) Korrekturfaktor (3) Spitzendurchmesser (4) Knotendurchmesser
(5)Arbeitsabschnittskreisdurchmesser (6)Knotenkreislänge L=π×d

Aufkohlen und Abschrecken mit einer Oberflächenhärte von 60 HRC. Wir lassen die Zahnoberfläche schleifen und beschneiden, um Geräusche zu reduzieren und die Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Zum Zubehör gehören Unterlegscheiben und Sechskantschrauben mit Intensitätsstufe 12,9, DIN912.
Flanschadapter FB05.
Hinweis: Durch Schraubverbindungen wird das maximal übertragbare Drehmoment begrenzt.
Das zulässige maximale Drehmoment entnehmen Sie bitte der Tabelle unten.

(1) Anzahl der Zähne (2) Korrekturfaktor (3) Spitzendurchmesser (4) Knotendurchmesser
(5)Arbeitsabschnittskreisdurchmesser (6)Knotenkreislänge L=π×d

Die Stahlzahnstange eignet sich für die siebte Achse des Roboters und die mobile Roboterplattform, Portalroboter, mit mehreren Maschinen verbundene Stanzroboter, Stanzpressenroboter, mit mehreren Maschinen verbundene Stanzroboter, verbundene Stanzroboter, Stanzhandhabungsroboter, auf Schienen montierte Roboter, glatte Teleskopstrukturen, Förderanlagen und Holzbearbeitungsanlagen usw.

Präzision des Führungsschienen-Zahnstangenantriebssystems mit linearer Führungsschiene: Die Genauigkeit des Führungsschienensystems basiert auf der Grundqualität der Führungs-, Rollen- und Antriebselemente. Die Führungsflächen der Führungsschienen aus Kohlenstoffstahl sind auf 50–55 HRC gehärtet.

Rollen: Die Rollen sind zwei{0}}reihige Schrägkugellager-mit einem Druckwinkel von 25 Grad mit RSR-Dichtungen und Dichtring. Die Rollen werden gemäß der PN-Toleranzklasse hergestellt. Die Rollen können mit normalem oder vorgespanntem Lagerspiel mit konzentrischen oder exzentrischen Zentren geliefert werden.

Antriebselemente
Zahnstangen werden in verschiedenen Größen geliefert, um den Anforderungen an hohe Präzision und hohe Anforderungen gerecht zu werden

Für Drehmomentanwendungen sind die Zahnstangen gehärtet und geschliffen.

Größenauswahl:
Die Daten ermöglichen eine grobe Auswahl der Größe des benötigten Führungssystems. Die Cw-Werte sind in dieser Tabelle für eine nominelle Lebensdauer von 108 m (100.000 km) aufgeführt und beziehen sich auf eine Rolle mit reiner radialer oder axialer Belastung.

Bei kombinierter Belastung und Stoß sind die Berechnungsdaten auf Seite 5 zu Rate zu ziehen oder ein Berechnungsnachweis beim Hersteller anzufordern.

Auswahl der Antriebskraft:
Nach der Auswahl der Zahnstange ist die Verzahnung des Führungssystems auf Kompatibilität mit den erforderlichen Antriebskräften und -momenten zu prüfen.
The rack can be supplied precision cut or ardened and ground.The values given are values for shock-free operation,good lubrication and stiff arrangement of the pinion.A safety factor for tooth root stress s>1.4 and a safety fact or for hertzian stress sh>1,0 wird berücksichtigt.
Abhängig von Ihrer Erfahrung und Anwendung ist ein Sicherheitsfaktor sB1.0.4.0 zu berücksichtigen. Die Auflagekraft FN hängt von der Zähnezahl Z des Ritzels ab.

Größenüberprüfung:
Die Berechnung muss für die Walze unter der höchsten Belastung durchgeführt werden. Die berechneten Lebensdauerwerte sind nominell: 90 % aller Walzen erreichen diese Werte.

Montage:
Die Spieleinstellung und die Vorspannung der Rollen erfolgt über die Exzenternabe der Rollen der Serie.
Befindet sich eine Rolle in ihrer Nullposition, beträgt das Zahnflankenspiel den Standardwert von 0,05 mm.

Durch zu starkes Vorspannen wird die Lebensdauer des Systems verkürzt.

Bei zu geringer Spannung laufen die Rollen nicht oder verschleißen aufgrund des schlechten Eingriffs.

Mithilfe eines Stirnlochschlüssels kann der Exzenter der Walze gedreht und vor-vorgespannt werden.

Eine korrekte Vorspannung bedeutet, dass die nicht-Last-tragende Rolle weiterhin manuell mit mäßiger Kraft gedreht werden kann.

Einstellung der Vorspannung der Rollen
(1) Lösen Sie die Befestigungsschrauben, schieben Sie den Antriebsschlitten mit der Exzenternabe in Position I auf den Träger.

(2) Drehen Sie die Exzenternaben der Rollen i und 2 gleichmäßig in Pfeilrichtung, bis der Zahnflankenabstand minimal ist und der Exzenter auf den Mindestabstand in vertikaler Richtung eingestellt ist. Das gemessene Spiel beträgt 0,05 mm. Die Lebensdauer des Systems wird durch übermäßige Spannung verkürzt.

(3)Drehen Sie den Exzenter der Walzen 3 und 4 gleichmäßig in Pfeilrichtung und die Walzen werden leicht vor-vorgespannt. Durch Drehen und Vor{5}}belasten.

(4)Befestigungsschraube S festziehen: Anzugsdrehmomente siehe Tabelle oben.

(5)Überprüfen Sie das Spiel des Ritzels zur Zahnstange. Das Ritzel darf nicht klemmen. Andernfalls lösen Sie die Rolle und wiederholen Punkt 2.

(6)Überprüfen Sie die Vorspannung: Rollen, die nicht unter Last stehen, müssen sich mit mäßiger Kraft drehen lassen. Wenn sie frei sind, lösen Sie die Rollen 3 und 4 und wiederholen Sie Punkt 3.

Die Exzenterlager KEP erfüllen zusammen mit den Exzenterrollen VR..B die gleiche Funktion wie die Exzenterrollen VR.A. Befindet sich eine Rolle in ihrer Nullstellung, beträgt das Zahnflankenspiel den Standardwert von 0,05 mm.
Das Spiel wird durch Drehen des Befestigungsflansches KEP eingestellt. Die exzentrisch positionierte Rolle bewegt sich dabei radial zur Schiene und die Rolle wird eingestellt.

Das Spiel wird durch Drehen des Montageflansches KEP eingestellt, die exzentrisch positionierte Rolle bewegt sich dadurch radial zur Schiene und die Rolle wird eingestellt.

Für die Verstellung der Exzenterlager KEP können die gleichen Werkzeuge wie für die Verstellung der Exzenterrollen VR.A verwendet werden.

Exzenter-Montageflansche KEP haben die gleichen Abmessungen wie Exzenter-Montageflansche KSP. Um den vollen Bereich von 1 mm des Exzenters nutzen zu können, müssen 12 Gewinde im Schlitten statt 4 an den Exzenter-Befestigungsflanschen gebohrt werden.

Nach einer Drehung von 30o müssen die 4 Schrauben zum nächsten Muster bewegt werden.

Übrigens bieten wir auch Schmiersysteme an, die mit Zahnstangen kompatibel sind. Nachfolgend finden Sie die detaillierten Parameter der Schmiersysteme. Sie können uns gerne konsultieren und eine Bestellung aufgeben.
Hotline:+86 18944738967 E-Mail:ruixinzidonghua@gmail.com LINE-ID:@Miss Yuan

Die Schrägverzahnung verwendet hoch{0}dichten Stahl als Rohmaterial und ist daher für schwere industrielle Anwendungen geeignet.
Unser Werk konzentriert sich auf die Herstellung hochwertiger Industrieprodukte mit hoher Präzision und Steifigkeit und verfügt über langjährige hervorragende Berufserfahrung in der Qualitäts- und Sicherheitsproduktion. Unsere Produkte haben alle eine Sicherheitszertifizierung durchlaufen.

Unser Unternehmen ist auf industrielle Sicherheitssysteme spezialisiert und bietet ein umfangreiches Portfolio an Sicherheitsprodukten mit umfassender Modellabdeckung-unter Einhaltung strenger Standards für die Qualität der industriellen Sicherheit. Durch unser jahrelanges Engagement für den Arbeitsschutz in der Produktion haben wir ein fundiertes Fachwissen auf diesem Gebiet aufgebaut.

Unsere dauerhafte Mission ist es, unseren Kunden sicherere Arbeitsplätze zu bieten. Im Einklang mit dieser Mission ist jeder Mitarbeiter des Unternehmens bestrebt, den Kunden zufriedenstellende Produkte gepaart mit erstklassigen Dienstleistungen anzubieten.

Wir freuen uns schon darauf, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um eine sichere industrielle Produktionsumgebung aufzubauen und gemeinsam eine bessere Zukunft zu gestalten.

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