Schrägverzahntes Getriebe

Das Schrägverzahnungsgetriebe für Schwerlastanwendungen entzieht sich der Führungsbahn-Flachschiene, dem Führungsbahn-Flachschienengestell, der Rollenunterstützung usw. Es kann sowohl für die mobile Plattform des Fachwerkroboters als auch für die siebte Achse des Roboters verwendet werden.

Das Schrägverzahnungsgetriebe für schwere Lasten ist eine lineare Übertragungslösung, die für schwere Lasten geeignet ist. Es integriert Komponenten wie Flachführungen, Flachführungsstangen und Rollenschlitten und erreicht durch den Zahnradantrieb eine hohe{1}}Präzision und eine Bewegung mit hoher{2}Belastung-.

Das Schrägverzahnungsgetriebe für schwere Beanspruchung eignet sich besonders für Anwendungsszenarien, die den Transport schwerer Ausrüstung, großer Manipulatoren oder für die 7. Achse von Robotern und Portalroboter erfordern. Zu seinen Merkmalen gehören eine hohe Tragfähigkeit, hohe Versatzlast und Auslegerlastbeständigkeit sowie gehärtete Vierkantführungen, die für Langhubvorgänge geeignet sind.

Hauptmerkmale und Vorteile Hohe Tragfähigkeit-:
Das Schrägverzahnungsgetriebe für schwere Lasten hält extrem hohen Belastungen stand und eignet sich daher für den Transport schwerer Geräte und großer Manipulatoren.

Unser Standardcode umfasst die Größen 40, 52, 62, 90. Um eine kumulative Steigung aufgrund von n zu vermeiden, verwenden wir CP-Zahnstangen. Die Führungsschienen sind induktionsgehärtet auf HRC50-55.

Unser Standardcode umfasst die Größen 40,52,62,90.

Schrägverzahntes Getriebe

Schrägverzahntes Getriebeist ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen geeignet, einschließlich der siebten Achse von Robotern, mobilen Roboterplattformen und Portalrobotern; Stanzpressen-bezogene Robotersysteme (z. B. mit mehreren Maschinen verbundene Stanz-/Prägeroboter, Stanzhandhabungsroboter und verbundene Stanzroboter); sowie schienenmontierte Roboter, glatte Teleskopstrukturen, Fördergeräte und Holzbearbeitungsgeräte.

Im Folgenden werden die technischen Parameter für ausgewählte Modelle des vorgestelltHohle rotierende Plattform.

Größenauswahl:Diese Daten ermöglichen eine grobe Auswahl der erforderlichen Führungssystemgröße.Cw-Werte(in Tabelle 1 aufgeführt) entsprechen einer nominellen Lebensdauer von 10⁶ m (1.000 km) und gelten für Rollen unter radialer Belastung. Maßtabellen für die Walzen enthalten auch Werte für Cw und Cw(10⁶ m) (Letzteres abgestimmt auf die 10⁶ m-Lebensdauer).

Tabelle 2 gibt Belastungswerte an, die einer zulässigen Hertzschen Spannung von 1.600 N/mm² entsprechen. Bei kombinierten Belastungen oder Stoßbelastungen beachten Sie bitte die Berechnungsrichtlinien auf Seite 30; Alternativ kann vom Hersteller ein Berechnungsnachweis verlangt werden.

Die Hauptlasten werden von Laufrollen mit nicht{0}}exzentrischen Naben getragen. Bei hängenden Konfigurationen muss die maximal zulässige Radiallast auf die unten angegebenen Werte reduziert werden.

KGB40:7KN KGB52:12KN KGB62:13KN KGB72:17KN KGB90:33KN

Größenauswahl:Nach der Auswahl der Zahnstange muss die Verzahnung der Zahnstange des Führungssystems auf Kompatibilität mit den erforderlichen Antriebskräften und -momenten überprüft werden.

Zahnstangen sind in zwei Konfigurationen erhältlich: präzisionsgeschnitten-oder gehärtet-und-geschliffen. Die angegebenen Werte beziehen sich auf Betriebsbedingungen mit stoßfreiem Betrieb, ordnungsgemäßer Schmierung und einer starren Ritzelanordnung.

Für Zahnwurzelbelastungen gilt ein Sicherheitsfaktor vonS Größer als oder gleich 1,4wird empfohlen; für Hertzsche Spannung ein Sicherheitsfaktor vonS Größer oder gleich 1,0berücksichtigt wird. Abhängig von anwendungsspezifischen Erfahrungen und Betriebsbedingungen kann ein zusätzlicher Sicherheitsfaktor vonS≈1.0–4.0 sollte berücksichtigt werden.
Die Auflagekraft (FN) hängt mit der Zähnezahl (Z) des Ritzels zusammen.

Größenüberprüfung:Die Berechnung muss für die Walze unter der höchsten Belastung durchgeführt werden. Die berechneten Lebensdauerwerte sind nominell. 90 % aller Walzen erreichen diese Werte. Die Lebensdauer Lh (h)Stunden kann anhand der Durchschnittsgeschwindigkeit der Walze berechnet werden.

Berechnungsbeispiel: Wahl des Rollenträgers, der unter folgenden Bedingungen eine Lebensdauer von ca. 10.000 km erreichen soll, wobei die Schienendicke 30 mm nicht überschreiten sollte.

Montage: Die Spieleinstellung und die Vorspannung der Rollen erfolgt über die Exzenternabe der Rollen der Serie GER (Bild ①). Mit einem Innensechskantschlüssel kann der Exzenter der Rolle gedreht und vorgespannt werden. Die Muttern werden mit einem Drehmomentschlüssel angezogen. Die Rollen der Serie GBR sind in konzentrischer Ausführung. Die Öffnung im Inneren der Rolle für die Schmierung des Lagers hat eine definierte Position, die der INA entspricht Zeichen auf der Vorderseite der Walze. Diese Öffnung muss gegenüber der Walzenfläche liegen, die Kontakt mit der Führungsschiene hat-insbesondere bei konzentrischen Walzen. Bei exzentrischen Walzen bewegt sich die Öffnung mit der Exzentereinstellung und kann nicht beeinflusst werden (Abb. ②)

Einstellung der Rollenvorspannung:

1.Ziehen Sie die Muttern der Rollen ①und④ fest. Lösen Sie die Muttern der Rollen②,③und⑤,⑩Drehen Sie die Exzenternaben in die Minimalposition.
2. Drehen Sie die Exzenter der Rollen ② und ⑤. Ziehen Sie dann die Muttern vorsichtig an.
3.Positionieren Sie die Messuhr neben dem Antriebsritzel.
4. Richten Sie den Schlitten aus und beseitigen Sie das Spiel. Stellen Sie die Rollen ③ ein, bis das Maß X der Rollenträger A und B identisch ist. Gleichzeitig muss das Zahnspiel Null sein.
5. Stellen Sie die Messuhr zurück.
6. Spielspiel einstellen: Rollen ③ lösen und anschließend die Exzenternaben so verdrehen, dass die Messuhr Z=0.10 mm anzeigt (ergibt ein Spielspiel von -0,07 mm). Das Maß X muss an beiden Rollenträgern wieder gleich sein.

7.Ziehen Sie die Exzenterrollen fest, während der Wert Z=0.10mm erhalten bleibt.
8.Überprüfen Sie die Vorspannung: Unbelastete Rollen müssen sich mit mäßiger Kraft drehen lassen. Wenn sie nicht frei sind, lösen Sie die Rollen②,⑤,⑥und stellen Sie sie erneut ein.

Übrigens bieten wir auch Schmiersysteme an, die mit Zahnstangen kompatibel sind. Nachfolgend finden Sie die detaillierten Parameter der Schmiersysteme. Sie können uns gerne konsultieren und eine Bestellung aufgeben.
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Rui Xin Co., Ltd. ist auf die Herstellung leistungsstarker Industrieprodukte spezialisiert, die sich durch hohe Präzision und Steifigkeit auszeichnen. Das Unternehmen verfügt über jahrelange, nachgewiesene Expertise im Qualitätsmanagement und in der sicheren Produktion und alle seine Produkte sind nach relevanten Sicherheitsstandards zertifiziert.

Unser Unternehmen ist auf industrielle Sicherheitssysteme spezialisiert und bietet ein umfangreiches Portfolio an Sicherheitsprodukten mit umfassender Modellabdeckung-und das alles unter Einhaltung strenger Standards für die Qualität der industriellen Sicherheit. Durch unser jahrelanges Engagement für den Arbeitsschutz in der Produktion haben wir eine fundierte Expertise auf diesem Gebiet aufgebaut.

Unsere dauerhafte Mission ist es, unseren Kunden sicherere Arbeitsplätze zu bieten. Im Einklang mit dieser Mission ist jeder Mitarbeiter des Unternehmens bestrebt, den Kunden zufriedenstellende Produkte gepaart mit erstklassigen Dienstleistungen anzubieten.

Wir freuen uns schon darauf, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um eine sichere industrielle Produktionsumgebung aufzubauen und gemeinsam eine bessere Zukunft zu gestalten.

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